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内圆磨床技巧 内圆磨床故障解决方法

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作者:澳门新葡8455注册来源:JZ Robot网址:/h-nd-569.html

引言:我们知道内圆磨床主要用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面。本文我们讨论的就是关于内圆磨床的使用技巧,以及内圆磨床在使用过程中较容易出现的一些故障的解决办法。


  内圆磨床的主要部件为床身。床身是磨床的基础支承件、在它的上面装有砂轮架、工作台、头架、尾座及横向滑鞍等部件。使这些部件在工作时保持准确的相对位置。床身内部用作液压油的油池。头架用于安装及夹持工件并带动工件旋转,头架在水平面内可逆时针方向转90°。内圆磨具用于支承磨内孔的砂轮主轴。内圆磨具主轴由单独的电动机驱动。


  砂轮架用于支承并传动高速旋转的砂轮主轴。砂轮架装在滑鞍上,当需磨削短圆锥面时,砂轮架可以在水平面内调整至一定角度位置±30°。尾座和头架的顶尖一起支承工件。滑鞍及横向进给机构转动横向进给手轮。可以使横向进给机构带动滑鞍及其上的砂轮架作横向进给运动。


内圆磨床技巧


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  一、内圆磨床工件表面有振痕,表面的粗糙度值较大,表面烧伤。


  解析原因:

  1、内圆磨床的内圆砂轮直径小;

  2、由于内圆磨床的头家主轴松动,内圆磨床砂轮心轴弯曲,砂轮修整不圆等原因产生强烈的震动,使得工件表面产生波纹;

  3、内圆磨床的内圆砂轮堵塞;

  4、散热不良;

  5、内圆磨床的砂轮粒过细、硬度高或修整不及时;

  6、内圆磨床的进给量大,磨削热增加。


  防止措施:

  1、内圆磨床的砂轮直径尽量选择大些;

  2、调整轴承间隙,最主要的是正确修整内圆磨床砂轮,以减小跳动及振动现象;

  3、选取力度较粗、组织较疏松、硬度较软的砂轮,使其具有自锐性;

  4、选取较粗较软的内圆磨床砂轮,并及时修整;

  5、在内圆磨床磨削时,要供给足够的磨削液;

  6、减小内圆磨床的进给量。


  二、内圆磨削后圆度误差和内外同轴度误差过大。


  解析原因:

  1、内圆磨床的工件装夹不牢固,发生走动;

  2、内圆磨床要加工的薄壁工件夹的过紧而产生弹性形变;

  3、内圆磨床调整不准确导致内外表面的同轴度误差过大;

  4、内圆磨床的卡盘在主轴上松动,内圆磨床主轴和轴承间间隙较大。


  防止措施:

  1、紧固内圆磨床工件;

  2、夹紧力要适当;

  3、调整内圆磨床时要细心;

  4、调整松紧量和内圆磨床主轴和轴承间的间隙。


内圆磨床技巧


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  三、内圆磨削中出现端面与孔的垂直度误差。


  解析原因:

  内圆磨床的工件装夹不牢固;内圆磨床在找正时不准确;内圆磨床在磨削端面时进给量大,造成工件松动。


  预防措施:

  内圆磨床工作前,工件要夹紧,确认后在磨削;在找正过程中一定要细心;尽量控制内圆磨床在磨削端面时的进给量。


  四、在内圆磨床磨削过程中出现螺旋形痕迹。


  解析原因:

  内圆磨床纵向进给过快;内圆磨床的内圆砂轮在使用的过程中造成钝化;内圆磨床的接长轴弯曲。


  预防措施:

  降低内圆磨床的工作台速度;内圆磨削过程中要及时修整砂轮;换刚性好的接长轴。


  在文中我们了解到了内圆磨床结构,以及在自身结构上会出现的一些问题。我们通过对出现故障的原因分析,以及制定对应的防止措施来避免这些故障的发生。通过本文,我们基本能够了解内圆磨床的一些操作技巧,以及简单故障的分析与排除方法。


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